抛丸清理自动化在中小型板材领域的应用-南通马可迅

近日，恩太设计轻量高效型辊道通过式抛丸机，成功落地南通马可迅。马可迅是一家外商独资企业，为全球最大的车轮制造集团。马可迅（南通）具有独立的车轮用钢板加工部门，该台设备针对钢板类工件，可实现工件的连续自动化加工，并帮助客户降低运营成本。

相较于传统大型化钢带抛丸机，恩太第三代辊道通过式抛丸的亮点如下：

1.能耗减小约50%

传统通过式抛丸机采用8个或12个抛丸器，对工件进行抛丸，而相对于达到的抛丸效果，有效丸料利用率过低，大部分丸料反而对抛丸机内部造成磨损。抛丸器由于加速丸料所需的动力，会消耗大量的能源。

恩太设计与工艺人员通过工艺模拟仿真，对抛射流量、抛射角度、抛头布局等进行设计分析，将抛丸器数量减少，闭环优化抛丸参数，精益抛丸工序，减少约50%的设备能耗，提高丸料利用率达90%，同时降低设备故障率。

2.自动化生产节拍增加2.5倍

传统通过式抛丸机由于其抛丸器数量多，需要大量空间组成抛丸室体，设备体量大，工件通过时间长，同时设备需要根据工件加工状态手动启停，导致生产节拍小。

恩太新式辊道通过式抛丸机，轻量化三段式设计，结构紧凑，设备入口设有感应传感器，在设定时间内，感应不到工件进入，即停止抛丸动作。该台设备可完美嵌入轮毂自动化线，形成“开卷—矫直—分条—阻尼矫平—剪板—抛丸—码垛”的加工流程。在整个连线自动化加工中，无需人工上下料，流水线生产节拍提高约2.5倍。

3.环境友好

传统抛丸清理，由于氧化皮、锈蚀、飞边毛刺等清理，设备除尘不当，常常造成抛丸废料外漏、丸料外溅等，导致环境较差。恩太辊道通过式抛丸机，在后隔离室专门设有丸料清扫装置，同时设备配有多级丸料分选系统，以及滤芯筒式干式除尘器，能将粉尘浓度控制在8mg/m3下。

基于抛丸清理的不同应用领域，恩太为各种不同用途开发了多种选择。凭借在该领域的多年经验，恩太为钢铁抛丸清理提供定制解决方案，我们根据您的要求为您的工件设计系统，以确保达到所需的质量水平，同时优化工艺和运营成本。

针对马可迅自动化钢带抛丸设备，我们对上海一厂总经理董明礼进行了专访：

Q：请介绍一下马可迅自动化钢带抛丸设备属于第几代抛丸设备？

A：我们国家抛丸设备一共大概可以分为四代。

● 第一代 从1980年到2000年，实现从没有抛丸机到有抛丸机。引入了抛丸表面处理工艺。

● 第二代 从2000年到2015年，归纳为“一台好设备”，主要解决第一代设备的可靠性问题和环保问题。在这个阶段国内比较迷信“进口”设备。

● 第三代 从2015年2020，这一代主要为能实现自动化的抛丸设备。解放了操作人员。设备往小型自动化方向发展。

● 第四代 从2020年开始，正在蓬勃发展中，主要是智能化，通过MES系统，解放了管理人员。

马可迅自动化钢带抛丸设备是我们公司推出的第三代抛丸设备，相较于前两代设备，它具有体型小、自动化程度高、抛丸效率高等明显的三代机优点。

Q：请介绍下马可迅自动化钢带抛丸设备在减少抛丸器的情况下，如何保证抛丸效率？

A：恩太设计体系中，对于非标设备，特有工艺模拟仿真过程，同时配合实际的工艺测试，从而确保抛丸器数、抛丸流量、抛射角度等参数的闭环优化，能够满足客户的工艺需求。 

Q：设备质量一定是客户最关心的话题，您对马可迅自动化钢带抛瓦设备的质量如何评价？

A：质量是一个结果，具备保证质量的过程才是恩太公司产品的核心竞争力。

我们倡导专业的事情由专业的人员来完成。我们一厂具有成熟的非标设备设计和制造体系，上海4厂负责机械零部件制造，上海7厂负责电气部件制造和自动化实现。

抛头抛头仿真分析

公司的生产管理系统也经历了三次迭代：

● 第一代 老师傅的手艺。

● 第二代 质量管理体系（注重流程管理）。

● 第三代 精益生产管理+MES系统。

Q：除了产品质量外，请问公司可为马可迅钢带自动化设备提供哪些售后服务？

A：我们一直说恩太是一流的喷抛丸服务商，所以客户买了我们的设备，只是享受恩太服务的开始。

恩太在全国建立了多家MAP公司（服务公司），目前已经覆盖上海，沈阳，天津，重庆，南京，柳州，西安。我们保证能够4小时到达客户现场。另外，恩太公司有两个专门的培训班，每2-3个月集中给客户培训一次。

1）PPQC-喷丸质量管理体系培训班（针对客户的规划人员和工艺技术人员）。

2）AST-售后运维培训班（针对客户的操作人员和现场运维工程师）。

2021AST售后运维技能培训（重庆班）结业照